Djúphola slípunarvélar

Flokkar

Nýjustu vörur

Hafðu samband við okkur

Bæta við: Nr.21, D Svæði Jingjinluji Iðnaður Park, Xingfu Vegur, Dezhou Borg, Shandong, Kína
Whatsapp/Wechat: +8615165964868
SKYPE: susanleeguobin
Netfang: dzguanlu@dzguanlu.com
Opinber vefsíða: www.dzgljc.com
www.deepholemachine.com

Hvað eru djúphola slípunarvélar

Deep Hole Honing Vélar eru notaðar til að vinna sívalur holur með venjulegu dýpt á vinnuhlutum. Hönnun og vélbúnaður djúphola slípunarvélanna okkar er mismunandi eftir notkunartegundum þeirra og beiðni viðskiptavina. Við vinnslu vinnur brynsteinn slípunarhaussins smám saman, þar til unnið er í nauðsynlega stærð.

Af hverju að velja okkur

Sterk vinnsluaðstaða
Þýskaland Heckert járnbrautarkvörn til að tryggja nákvæmni vélrúmsins. Kínverska fræga vörumerkið Planner, VMC, fræsivél, leiðinleg vél, rennibekkir.

Öflugur tæknimaður og reyndur samsetningarteymi
Landsfræg tækniteymi eru í verksmiðjunni okkar, sem eru góðir í að hanna sérsniðnar djúpholavélar, þungar djúpholavélar og háar sjálfvirkar djúpholavélar.

Frábær þjónusta eftir sölu
Þú getur fundið okkur hvenær sem er.7x24hours svarkerfi. Sama fyrirspurn um nýja vél eða eftir þjónustu fyrir selda vél, teymi okkar verður svarað innan 7 klukkustunda. 《Vélgæðatryggingarsamningur hraðboði og 《Þjónustusamningur eftir sölu verður undirritaður.

Einn stöðva lausn
Bjóða viðskiptavinum bestu lausnina. Svaraðu öllum efasemdum fyrir viðskiptavini, gefðu upp myndir, myndbönd af vélinni.

Fyrst 12 Síðast 1/2

Djúphola slípunarvél hefur eftirfarandi kosti: Rúm fyrir suðuvél með mikilli stífni, gírskiptingu fyrir grind og snúð, stækkun slípunarhauss stjórnað af servói, skolaðu slípandi leðjuna með bæði innri olíuúða og ytri olíuúða. háþróuð hönnun og góð niðurstaða, gæti verið Ra{{0}}.2-Ra0.4um Þvermálssvið slípunar:φ40- φ50{{ 13}}mm Hámarkslengd slípunar: 12000mm Nákvæmni vinnslu djúphola slípunar: Nákvæmni slípunarhola: Þvermálsnákvæmni:IT7-IT8 Grófleiki slípunarhola:Ra0.2-Ra0.4μm Hringlaga slíphola:0.02mm

Vinnslueiginleikar Deep Hole Honing Machine

Djúphola slípunarvél notar aðallega vinnufestingu, slípunarhaus í formi snúnings og fram og aftur, djúphola slípunarvél er hentugur til að vinna úr ýmsum gripum og hentugri til að vinna úr líkama sem ekki snýst, svo sem alls konar vökvahólkar, strokkar og önnur nákvæmnisrör. Vinnufesting notuð efri og neðri hálf-watta vökvaform, hægt er að ná tengingu milli vinnustykkisins og slípunar gagnkvæmrar stöðu, getur í raun forðast aflögun vinnustykkisins við vinnslu til að bæta nákvæmni slípunarvélarinnar.
Djúphola honing vél er einnig hægt að nota honing á staðnum, stilla hluta taper og ovality. Rúm úr hástyrk suðu, qorkpiece klemma notaði V-blokk keðjuna, er hægt að stilla handvirkt, með því að nota djúpt holu honing olíu kælingu getur náð mikilli víddar nákvæmni, geometrísk nákvæmni, í raun draga úr yfirborði ójöfnur.
Með þróun djúphola slípunarvélar mun beiting djúpslípunarvéla aukast meira og meira.

Deep Hole Honing Machine Appication Materials and Application Industry

Djúphola slípunarvélar eru notaðar til að framleiða hárnákvæmar holur í ýmsum efnum, fyrst og fremst málmum. Þessar vélar eru notaðar í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal bifreiðum, geimferðum, læknisfræði, varnarmálum og olíu og gasi.

Efni sem hægt er að slípa með djúphola slípunarvélum eru stál, ryðfrítt stál, ál, kopar, brons og aðrar málmblöndur. Slípunarferlið getur bætt yfirborðsgrófleika og nákvæmni bora, sem er mikilvægt fyrir forrit sem krefjast mikillar nákvæmni og frammistöðu.

Kostir djúphola slípunar eru meðal annars hæfileikinn til að búa til holur með þéttum vikmörkum, framúrskarandi yfirborðsáferð og mikilli rúmfræðilegri nákvæmni. Þetta gerir það tilvalið ferli fyrir hluta sem krefjast nákvæmrar passa eða eru háðir háum þrýstingi eða hitastigi.

Eiginleikar djúphola slípunarvéla fela í sér notkun sérhæfðra slípunarverkfæra sem eru hönnuð til að stækka þegar þau ferðast í gegnum holuna, fjarlægja efni jafnt og framleiða slétt yfirborðsáferð. Vélarnar geta einnig verið hannaðar til að innihalda kælivökva eða skurðolíu til að hjálpa til við að stjórna hitastigi, draga úr núningi og skola burt rusl.

Djúphola slípun er fjölhæft og nákvæmt vinnsluferli sem hægt er að nota í margs konar atvinnugreinum og notkun. Hæfni þess til að framleiða hárnákvæmar holur með framúrskarandi yfirborðsáferð gerir það að mikilvægum hluta nútíma framleiðslu.

Kostir skíða- og rúllubrennslu yfir slípun í framleiðslu á vökvahylki

Vökvahólkar eru óaðskiljanlegur hluti af lífi okkar og eru mikið notaðir í farsíma- og iðnaðarnotkun. Farsímaforrit ná yfir notkun vökvakerfis í torfærubúnaði og farartækjum. Smíði, námubúnaður, turnkranar, lyftara og landbúnaðarvélar eru frábær dæmi um farsímaforrit. Iðnaðarforrit ná yfir nokkur forrit í efnismeðferðarbúnaði, varnarmálum, úrgangsstjórnun, vörubílum og olíuvinnslubúnaði o.s.frv.
Skiving og rúllubrúsun bjóða upp á nokkra kosti fram yfir slípun í framleiðslu á vökvahólfum. Hér eru nokkrir af helstu kostunum:
Bætt yfirborðsáferð:Skíða- og rúllubrúsun getur framleitt sléttari og samkvæmari yfirborðsáferð en slípun. Þetta er vegna þess að slípunarferlið notar herta vals til að bókstaflega slétta yfirborðið, fjarlægja háa bletti og búa til jafnari áferð.
Þrengsli vikmörk:Skíða- og rúllubrúsun getur náð þrengri vikmörkum en slípun. Þetta er vegna þess að skrúfunarferlið fjarlægir öll verkfæri eða ófullkomleika í holunni, sem skapar nákvæmari og einsleitari borþvermál.
Hraðari hringrásartímar:Skíða- og rúllubrúnun er oft hægt að klára í einni umferð, en slípun getur þurft margar ferðir. Þetta getur leitt til hraðari hringrásartíma og aukinnar framleiðni.
Minni verkfærakostnaður:Slípun og rúllubrúnun er hægt að framkvæma með því að nota eitt verkfæri, en að slípa þarf venjulega mörg verkfæri. Þetta getur leitt til lægri verkfærakostnaðar og styttri uppsetningartíma.
Aukinn líftími íhluta:Bætt yfirborðsáferð og þrengri umburðarlyndi sem náðst er með skífun og rúllubrúnun getur leitt til lengri endingartíma íhluta og aukins áreiðanleika.

Hver er munurinn á borun, reaming, boring og honing

Borun
Borun er fyrsta ferlið við að vinna holur í föstu efni. Þvermál borholunnar er almennt minna en 80 mm. Algengt borverkfæri er með snúningsbor, miðjubor, djúpholabor o.s.frv.

Hvernig á að brýna borana?
Bora fyrir vinnu, í samræmi við borunarkröfur og efni vinnustykkisins, ætti að gera við skurðarhluta borans til að uppfylla kröfurnar. Einnig þarf að skerpa aftur oft á meðan borinn er notaður.
Vegna uppbyggingartakmarkana er beygjustífleiki og snúningsstífleiki borkronans lágur, ásamt lélegri miðju, og borunarnákvæmni er lítil, sem getur aðeins náð IT13 ~ IT11 almennt, yfirborðsgrófleiki var einnig mikill, Ra var almennt 50~12,5 m. En málmfjarlægingarhlutfall borholunnar er stórt og skurðarskilvirkni er mikil. Borun er aðallega notuð til að vinna göt með lágum gæðakröfum, svo sem boltaholum, þræði botnholum, olíuholum osfrv. Fyrir holur með mikla vinnslunákvæmni og yfirborðsgæðakröfur ætti að ná þeim með því að rjúfa, bora eða mala í síðari vinnslu. .

Reaming
Reaming er ein af frágangsaðferðum holu, sem er mikið notuð í framleiðslu. Fyrir smærri göt er rembing hagkvæmari og hagnýtari vinnsluaðferð samanborið við innri hringslípun og fínleiðindi.
Tæknilegir eiginleikar og beiting reamingar
Upprifshlunnindi hefur mikil áhrif á gæði upprekstrar. Heimildin er of stór, hleðsla reamersins er of stór, skurðbrúnin er fljótt sljó og það er ekki auðvelt að fá slétt vinnsluyfirborð og víddarþolið er ekki auðvelt að tryggja. Framlegðin er of lítil til að fjarlægja skurðarmerkin sem efri ferlið skilur eftir, sem náttúrulega bætir ekki gæði holuvinnslunnar. Almennt er grófa lömin {{0}}.35~0.15 mm og fína lömin er 01.5~0.05 mm. Í samanburði við mala holu og leiðinda holu er reaming framleiðni mikil og auðvelt er að tryggja nákvæmni holunnar. Hins vegar getur reaming gatið ekki leiðrétt stöðuvillu holuássins og staðsetningarnákvæmni holunnar ætti að vera tryggð með fyrri aðferð. Reaming nákvæmni er almennt IT9 ~ IT7, og yfirborðsgrófleiki Ra er yfirleitt 3,2 ~ 0,8. Fyrir holur með miðlungsstærð og kröfur um mikla nákvæmni (svo sem IT7 nákvæmnishol), er borun og upprifjun dæmigerð vinnslukerfi sem almennt er notað í framleiðslu.

Hvaða slípihjól er notað til að brýna reamer?
MoreSuperhard glerung demantarhjól eru notuð fyrir sívalur slípun pdc reamer. Nákvæmni vinnslan er oft nauðsynleg til að ná mjög nákvæmum víddarvikmörkum, rúmfræðilegum vikmörkum og afar háum yfirborðsgæði, nýtur sterkrar skerpu, hár sjálfskerpandi góð yfirborðsáferð eftir slípun.

Leiðinlegur
Boring er vinnsluaðferð þar sem forsmíðaðar holur eru stækkaðar með skurðarverkfærum. Leiðin er hægt að gera annað hvort á leiðindavél eða á rennibekk.
Tæknilegir eiginleikar og beiting leiðinda
Borstærð borholunnar er ekki takmörkuð af stærð skurðarverkfærsins og borholan hefur sterka villuleiðréttingargetu, upprunalegu fráviksskekkju á holuás er hægt að leiðrétta með margfeldisskurði og borholan og staðsetningaryfirborðið geta viðhaldið mikil staðsetningarnákvæmni. Boring hefur breitt úrval af vinnslu, hægt að vinna í mismunandi stærðum og mismunandi nákvæmni af holum, fyrir holur og holukerfi með stórt ljósop, stærð og staðsetningu nákvæmni kröfur, leiðinlegt er góð vinnsluaðferð. Leiðindanákvæmni er IT9 ~ IT7 og yfirborðsgrófleiki Ra er 3,2 ~ 0,8 m. Boring er hægt að nota í leiðindavél, rennibekk, mölunarvél og önnur vélar, með kostum sveigjanleika, framleiðslan er mikið notuð.

Slípa
Slípun er slípun á holum með því að nota slíphaus með slípunarrönd. Slípunarvélin er malavél til nákvæmrar vinnslu á yfirborði vinnustykkisins. Meginreglan þess er að nota olíusteininn á ummál slípunarhaussins til að stækka olíusteininn í geislalaga átt í gegnum stækkunarbúnaðinn, þannig að hann sé þrýst á vegg vinnustykkisins til að komast í snertingu. Á sama tíma snýst honing höfuðið og snýst aftur og aftur og hlutarnir hreyfast ekki; eða slípunarhausinn snýst aðeins og vinnustykkið snýst aftur til að átta sig á slípun.

Fóðurhamur slípunarhaussins er aðallega skipt í magnfóður og stöðugan þrýstingsfóður. Þegar slípað er með magnfóðri. Fóðrunarbúnaðurinn stækkar og nærist með jöfnum hraða, þannig að slípiefniskornin neyðast til að skera í vinnustykkið. Þegar brynið er stíflað og skurðarkrafturinn minnkar er fóðrunarhraði meiri en raunverulegt malamagn. Á þessum tíma eykst slípunarþrýstingurinn, þannig að slípiefnin falla af og brotna. Skurðaráhrifin eru aukin. Við stöðugan þrýstingsfóðrun, vegna ójafns yfirborðs vinnustykkisins, er nauðsynlegt að stilla fóðurmagn slípunarhaussins í rauntíma til að tryggja að vinnustykkið beri stöðugan malakraft.

Tæknilegir eiginleikar og beiting slípunar
Slípun getur náð meiri víddarnákvæmni og lögunarnákvæmni og vinnslunákvæmni er IT7 ~ IT6. Hægt er að stjórna hringleika og sívalningsvillu holanna, en slípingin getur ekki bætt stöðunákvæmni holanna sem á að vinna.
Hægt er að fá meiri yfirborðsgæði með slípun, yfirborðsgrófleiki Ra er {{0}},2~0,025 m, og dýpt myndbreytts gallalags yfirborðsmálms er mjög lítið (2,5~25 m).
Í samanburði við malahraðann er ummálshraði slípunarhaussins ekki hár (VC =16~60m/mín). Hins vegar, vegna mikils snertiflöturs milli slípunarbandsins og vinnustykkisins og tiltölulega hás fram og aftur hraða (VA =8~20m/mín), er slípunarvirknin enn tiltölulega mikil.
Honing er mikið notað til að vinna nákvæmnishola í vélarhólkum og ýmsum vökvabúnaði í fjöldaframleiðslu. Almennt er ljósopið 5 ~ 500 mm og hlutfall holudýptar og ljósops getur verið 10 eða meira. Hins vegar er slípun ekki hentug til að vinna göt á vinnsluhlutum úr málmi sem er ekki úr járni með mikilli mýkt, né er hægt að nota það til að vinna göt með lyklabrautum, splineholum osfrv.
Mikið notað í strokkum, sláttuvélarhólkum, vökvahólkum, loftþjöppuhólkum, strokkafóðringum, ventlaholum, stútaolíudælum. Til að fínslípa innra yfirborð hreyfilsins, loftþjöppu, dæluhús, vökvahólk, strokkahol og önnur sívalur í gegnum götur bifreiða, dísilvéla, mótorhjóla og dráttarvéla.

Hvað er CNC honing og hvernig er það notað?

CNC slípun er frábær leið til að ná þrengri vikmörkum og betri yfirborðsáferð á fjölmörgum nákvæmum véluðum íhlutum með hringlaga holu. Hér er einföld leiðarvísir um þetta háþróaða ferli.

Hvað er honing?
Slípunarferlið felst í því að strjúka slípiefni í innri, hringlaga holu. Þessi slípandi steinn virkar sem verkfæri sem ferðast eftir stýrðri braut og aðgerðin leiðir til þess að það verður til nákvæmt, fágað yfirborð.

Að lokum er markmið slípunar að betrumbæta yfirborð. Þetta gæti falið í sér að ná æskilegri stærð og umburðarlyndi, bæta rúmfræðilegt form þess eða breyta eiginleikum yfirborðsins (til dæmis með því að beita þversniði).

CNC honing
CNC stendur fyrir „tölvatölustjórnun“ og er flóknari útgáfa af klassíska slípunarferlinu. Ólíkt venjulegri handvirkri slípun þar sem hlutnum er strokið handvirkt meðfram kyrrstæðu en snýst tól, í CNC slípun snýst tólið, færist inn og út, á meðan hráefnishlutinn er kyrrstæður. Með mælingu í vinnslu á sumum CNC slípunarvélum er þörfinni fyrir stöðugt eftirlit með stærð á meðan vinnsla er einnig fjarlægð.

Vegna munarins á ferlinu getur CNC slípun oft náð betri árangri en klassísk, handvirk slípa. Þú getur að mestu búist við nákvæmari frágangi, með mun meiri nákvæmni og endurtekningarhæfni. Hins vegar eru ákveðnir íhlutir og frágangur sem aðeins er hægt að ná með handvirkri slípun þar sem CNC vélar geta einfaldlega ekki endurtekið ótrúlega tilfinningu og næmi mannshöndarinnar!!! Einnig er handvirk slípa eini kosturinn fyrir mjög litlar lotur eða einskipti til að tryggja samkeppnishæfni viðskiptavinarins.
CNC slípunarferlið er afar sérhæft framleiðslusvið. Þó að tölvur komi við sögu, þá útilokar það ekki þörfina fyrir hæfan rekstraraðila. Að lokum verður mjög hæfur aðgerðarmaður enn að vera í hjarta CNC-slípunar, annars er líklegt að þú náir ófullnægjandi árangri.

Hvenær er CNC honing notað?
Notkun CNC slípunarvélar hefur ýmsa kosti fram yfir aðrar slípunaraðferðir. Uppsetningin er oft aðeins lengri en þörfin fyrir handavinnu við vinnslu er fjarlægð.
CNC slípun er notuð í ýmsum atvinnugreinum og virkar sérstaklega vel í aðstæðum þar sem náið umburðarlyndi er nauðsynlegt. Íhlutir eins og legur, eldsneytissprautur, ventlaíhlutir og bílagír eru öll algeng markmið fyrir CNC-slípunarferlið.
CNC slípun getur náð mikilli nákvæmni, en einnig samkvæmni. Þetta gerir ferlið tilvalið fyrir langa framleiðslulotu, þar sem nákvæmni er nauðsynleg og hlutar verða að vera eins. CNC slípunarvél, notuð á réttan hátt, mun skila sömu niðurstöðum aftur og aftur - einn mikilvægasti þátturinn í framleiðsluferlinu.

Hvað er slípa? CNC honing vélar, ferlið, rekstur og skilgreining
Hvað er Honing?
Slípunarvélar eru málmslípiverkfæri og slípunarferlið notar hörð verkfæri eða slípunarsteina og viðkvæma slípisteina til að leiðrétta
Þvermál
Lögun
Yfirborðsfrágangur
Staðsetningarvikmörk borhola
Slípunarferlið var þróað til að gera ráð fyrir fullkomnun á rúmfræði borholunnar, stærðarstýringu, endanlegri yfirborðsfrágangi og yfirborðsbyggingu. Frágangur er gerður með því að stækka slípisteina með viðeigandi grófu og gráðu við vinnuflötinn. Steinunum er snúið og snúið fram og aftur í hlutanum með slípiefni undir stjórnuðum þrýstingi. Með því að sameina snúning og gagnkvæma hreyfingu myndast krosslokamynstur á yfirborði hlutans sem verið er að slípa.

Deep Hole Honing Machine Market

Djúphola slípunarvél er vélar með mikilli nákvæmni, aðallega notað til að vinna úr erfiðum vinnuhlutum eins og djúpum holum og þunnvegguðum skafthlutum. Búnaðurinn samþykkir háþróað eftirlitskerfi, afkastamikil skurðarverkfæri og hágæða skurðarverkfæri, sem geta gert sér grein fyrir háhraða og mikilli nákvæmni vinnslu og hefur mikla framleiðslu skilvirkni og vörugæði.
Áhrifavaldandi málefni, eins og efnahagsumhverfi, COVID-19 og stríð Rússlands og Úkraínu, hafa leitt til mikilla sveiflna á markaði á undanförnum árum og eru teknar ítarlega fyrir í öllum markaðsrannsóknum fyrir Deep Hole Honing Machine.
Sem stendur eykst eftirspurn á markaði fyrir djúphola slípunarvél á heimsvísu ár frá ári. Þetta er aðallega vegna aukinnar eftirspurnar eftir hárnákvæmni hlutum á sviði flugs, hernaðariðnaðar, bifreiða, myglu og læknismeðferðar. Sérstaklega undir hraðri þróun nýrra atvinnugreina eins og gervigreind, ný efni, ný orka og önnur svið, er eftirspurnin eftir hárnákvæmni hlutum brýnni.

Umfang skýrslu
Þessi skýrsla, byggð á sögulegri greiningu (2018-2022) og spáútreikningum (2023-2029), miðar að því að hjálpa lesendum að öðlast yfirgripsmikinn skilning á alþjóðlegum Deep Hole Honing Machine markaði með mörgum sjónarhornum, sem veitir nægan stuðning til að stefnu og ákvarðanatöku lesenda.

Verksmiðjan okkar

Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd er stofnað árið 2011, aðalstarfsemi þess er framleiðsla: Byssuborvél, djúphola borvél, BTA djúphola borunarvél, djúphola skífunarbrúnunarvélar, djúphola slípunarvélar og verkfæri. Verksmiðjan okkar hafði um 50 starfsmenn, 10 tæknifræðingar, 15000 fermetrar verkstæði.

productcate-1-1

Algengar spurningar

Sp.: Hverjir eru kostir djúpholaborunarvélarinnar?

A: Djúpholaborun notar sérstök verkfæri og uppsetningar til að skila háþrýstingskælivökva, hreinlega tæma spóna á sama tíma og ná dýpt í þvermál holur umfram það sem dæmigerð CNC vél getur gert. Þetta þýðir að framleiðendur geta náð vikmörkum og framleiðslukröfum á áreiðanlegan, nákvæman og skilvirkan hátt.

Sp.: Hver er munurinn á byssuborun og BTA borun?

A: BTA stendur fyrir Boring and Trepanning Association. BTA Drilling getur náð hraða sem er 5-7 sinnum meiri en byssuborun, þess vegna getur hún skilað miklu hraðari leiðindalotu. Gallinn er að verkfærin eru fyrirferðarmeiri, svo það er aðeins hægt að nota það á stærri holur í þvermál.

Sp.: Hverjir eru kostir borvéla?

A: Í fyrsta lagi þurfa þeir lítið viðhald, þar sem rekstur og viðgerð er auðvelt að framkvæma með handvirku fóðri. Annar kostur er að þessar vélar hjálpa til við að útrýma óæskilegu efni úr vinnunni. Að lokum eru borvélarnar mjög færanlegar og hægt að færa þær frá einum stað til annars ef þörf krefur.

Sp.: Hvaða tegund af bor er notuð til að bora djúpt holu?

A: Það eru tvær aðalgerðir verkfæra sem notaðar eru til að framleiða djúp holur, Gunborun og BTA borun. Kröfur þessara verkfæra ráða hönnun og kerfum djúpholaborvélanna sem nota þau.

Sp.: Til hvers er djúpholaborun notuð?

A: Djúpholaborun er notuð í margs konar efni, allt frá áli til ofurblendis, og er fær um að ná þéttri þvermálsstýringu, réttleika og yfirburðar yfirborðsáferð í vinnustykki.

Sp.: Hver er tilgangurinn með djúpborun?

A: Djúpborun og málmgrýtisvinnsla gerir kleift að skoða örverusamfélögin sem þrífast nokkur þúsund metra undir yfirborðinu. Örverur á þessu dýpi eru oft flokkaðar sem öfgadýr.

Sp.: Hverjar eru þrjár gerðir af borvélum?

A: Það eru til margar mismunandi gerðir eða uppsetningar af borvélum, en flestar borvélar falla í fjóra víðtæka flokka: uppréttanæm, upprétt, geislamyndaðan og sérstakan tilgang.

Sp.: Hvert er fullt form BTA vél?

A: BTA verkfæri er fáanlegt í lóðuðum eða innfelldum karbíðstillingum. BTA stendur fyrir Boring and Trepanning Association, og er einnig stundum nefnt STS (single tube system) borun, þar sem það notar eitt einasta borrör fyrir BTA tólið, samanborið við önnur ferli eins og ejector borun, sem nota tvö.

Sp.: Hverjar eru þrjár gerðir af borunaraðferðum?

A: Helstu tegundir borkerfa eru meðal annars snúningsboranir, slagboranir og hringboranir. Snúningsborun felur í sér snúningsbor, höggborun notar hamaraðgerð og snúningsborun sameinar báðar aðferðirnar til að komast í gegnum ýmsar jarðvegs- og bergaðstæður.

Sp.: Hverjar eru þrjár gerðir af borvélum?

A: Það eru til margar mismunandi gerðir eða uppsetningar af borvélum, en flestar borvélar falla í fjóra víðtæka flokka: uppréttanæm, upprétt, geislamyndaðan og sérstakan tilgang.

Sp.: Hvað er djúphola borvél?

A: Djúpholaborvél er málmskurðarvél, hönnuð til að framleiða mjög djúpar, nákvæmar holur í nánast hvaða málm sem er. Djúpholaborunarvélar gera kleift að afkasta sértækum verkfærum eins og BTA og gundrills, til að hámarka djúpholaborunarferlið fyrir framleiðendur.

Sp.: Hverjir eru flokkar borvéla?

A: Afkastageta borvélarinnar er ákvörðuð af stærð stærsta vinnustykkisins sem hægt er að miðja snælduna á. Hægt er að flokka borvélar í fimm helstu flokka - upprétta, geislamyndaða, lárétta, virkisturnbor og fjölspinna vélar.

Sp.: Hverjar eru fjórar helstu tegundir borunar?

Sp.: Hvaða gerðir af borum eru þekktar sem djúpholaboranir?

A: Djúpholaborun er ferlið við að vinna holur með hlutfall dýptar og þvermáls sem er meira en 10:1. Hér að neðan munum við útskýra 5 djúpholaborunarverkfæri og tækni: byssuborun, BTA borun, útkastarborun, flöskuborunarverkfæri og mótborunarverkfæri.

Sp.: Hverjar eru mismunandi tegundir djúpborunar?

A: Djúpholaborunaraðferðir
Djúpholaborun með einum vör. Meginreglan um djúpholaborun með einni vör. ...
BTA djúpholaborun. Meginregla BTA djúpholaborunaraðferðarinnar. ...
Djúpholaborun útkastara. Aðferðarregla fyrir djúpholuborun með ejector.

Sp.: Hverjar eru aðferðir við djúpholaborun?

A: Djúpholaborun
Klassískt djúpholaborunarferli eru einvaraborun, STS-borun og útkastarborun. Þessir ferlar eru allir byggðir á ósamhverfri verkfærahönnun og eru að mestu mismunandi hvað varðar framboð á kæli smurefni og í að fjarlægja blöndu af kæli smurefni og flís (swarf).

Sp.: Hver er algengasta borvélin?

A: Algengasta borvélin er ein snælda, gólffest, beltadrifin vél fyrir boranir sem ekki eru í framleiðslu. Reimsknúnar snældur gætu þurft handvirka reimskiptingu til að breyta snúningshraða. Fóðurhlutfall er einnig stillanlegt og getur verið handvirkt eða sjálfvirkt.

Sp.: Hvaða tegund af borvél notar smiður?

A: Samkvæmt nafninu er brjóstbor í raun með brjóstplötu á endanum fyrir auka stuðning og þrýsting á meðan borað er. Með þessu geturðu borað í tiltölulega harðari yfirborð miðað við handbor. Brjóstborvélar eru notaðar í húsasmíði.

Sp.: Hverjar eru tvær algengustu tegundir borunaraðferða?

A: Tvær aðalborunaraðferðir: Slagboranir og snúningsboranir. Borun er skurðaðgerð sem notar bor til að skera gat með hringlaga þversniði í föstu efni. Það er gagnlegt við að bora vatnsholur, olíulindir og jarðgasvinnsluholur.

Sp.: Hverjar eru þær sex 6 aðgerðir sem venjulega eru gerðar á borvélum?

A: Aðgerðirnar sem eru almennt gerðar á borvélum eru borun, rembing, lapping, borun, mótborun, mótsökkva, Spotfacing og bankun. Þetta er aðgerðin að búa til hringlaga gat með því að fjarlægja málmmagn úr verkinu með snúnings skurðarverkfæri sem kallast bor.

Sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum djúphola slípunarvéla í Kína, fögnum við þér hjartanlega velkomin í heildsölu ódýrar djúphola slípunarvélar til sölu hér frá verksmiðju okkar. Allar sérsniðnar vörur eru með hágæða og samkeppnishæf verð.