Vegna þess að djúpborun er borin undir lokuðum eða hálf lokuðum aðstæðum er ekki hægt að fylgjast beint með borunarástandi CNC innskota. Þess vegna er skilvirk og sanngjörn hönnun CNC verkfæra mjög mikilvæg fyrir eðlilega notkun borana. Venjulega ætti hönnunarreglan fyrir djúpholubor að hafa eftirfarandi þrjá staðla:
1. Staðall fyrir forskrift og líkan af skurðartönnum
Lykillinn að forskriftum og gerðum skurðartanna er að samþykkja ástand borhleðslunnar sem borið er af hverri skertartönn í öllu borunarferlinu. Borhleðslan er tengd heildarbreidd skúrtönnanna. Heildarbreidd skúrtönnanna ætti að dreifast í samræmi við borunarástand hvers skútu tanna og þvermál bitans. Íhuga ætti þrjú viðmið varðandi dreifingu á heildarbreidd skurðartanna:
A. Tryggðu sérvisku e=(0,1-0,2) d0 borborðsins. Gildi e tengist efninu sem unnið er úr og þvermál borholunnar. Stærð þess ákvarðar stærð og stefnu geislamyndaðs afl bora. Sanngjörn sérviska gerir viðeigandi geislamyndun að þrýsta á vélaða holuvegginn, sem gegnir því hlutverki að koma á stöðugleika í borun, styrkja leiðsögn og bæta yfirborðsgæði holunnar. Á sama tíma er forðast núllskurð borborðs og slæmar skurðaraðstæður í kjarnanum eru bættar.
B, A {{0}} C {{1}} e {{2}} F> d0 / 2 + (1 ~ 2) mm, það er að það verður að vera ákveðin skörun á milli skertannanna;
C, A + CeF> (1-3) mm, sem getur gert að klippa geislamyndunarkraftinn, ýttu alltaf á leiðarblokkina, leiðarblokkinn ýtir sér fram nálægt vegg vinnsluholsins og nýtir að fullu leiðbeiningarhlutverk leiðarblokkarinnar til að tryggja borun rétt .
2. Staðall fyrir hráefni úr skurðartönn
Hráefni skurðartanna ætti að vera valið í samræmi við álag á hverja tönn og borunaraðstæður. Miðtennurnar verða fyrir miklum axlarkrafti, mikilli extrusion núningi og lélegum borastöðlum. Þess vegna ætti að íhuga YG eða YW sementkarbíðskera með mikla sveigjanleika og höggþol, en YT gerð álfelgur með hröðum skurðarhraða, góðri hörku við notkun og mikilli slitþol fyrir ytri og millitennur og leiðarvísir ætti að vera varanlegur. YT hráefni með mikla mala árangur. Til vinnslu á málmblöndu stáli ættu öll skúffutennuefni að velja þessa tegund alhliða hráefna og YT798 ætti að vera valinn á þessu stigi.
3. Staðall fyrir Horn of NC Blade
Horn CNC tóls fyrir vinnslu djúpra hola fer eftir hráefninu. Sanngjarnt NC blaðhorn er mjög gagnlegt til að tryggja stöðugleika alls ferlisins við að bora, flísbrjóta og bæta endingu tólsins. Fremstu og aftari horn NC blaðanna eru mikilvægustu hornin. Venjulega eru framhlið hornanna á hverri brún 0=00, erfitt að vinna hráefnin eru 0=1 ~ 30, efnin með góða tæknilega eiginleika eru 0=3 ~ 60, brothætt og kalt harða efnið getur verið neikvæð; aftari horn ytri brúnar eru venjulega 8 ~ 120 og innri brúnin ætti að vera stærri og tekur alfa 0=12 ~ 150.