Ryðfrítt stál er venjulega skipt í martensítísk stál, ferritísk stál, austenitísk stál, austenitic-ferritic (duplex) ryðfríu stáli og úrkoma herða ryðfríu stáli. Að auki má skipta henni í ryðfríu stáli, ryðfríu stáli úr króm-nikkel ryðfríu stáli og króm-mangan-köfnunarefni. Það er einnig sérstakt ryðfríu stáli fyrir þrýstihylki "GB24511_2009 ryðfríu stáli disk og ræmur fyrir þrýstibúnað".
Ryðfrítt stál lítill djúpur holur vinnslu erfiðleikar - djúp holur vinnslu framleiðendur til að segja þér:
(1) Skurður hiti
Í því ferli að klippa er tjáning klippingarinnar að skera hita; undir sömu öðrum skorið breytur, því hærra klippa hraði, því meiri skorið vinnu sem neytt er á hverja einingu tíma og því hærra sem hitastigið er á hvern tíma tíma. Calorific gildi á einingar tíma
Helstu tæknileg vandamál og lausnir í háhraða borun ryðfríu stáli Lítil djúp holur
Vegna mikillar styrkleika efnisins og hraðan skurðhraða er hitinn á háhraða borun úr litlum djúpum holum úr ryðfríu stáli mjög hár. Vegna þess að hluti vinnur í hálf lokuðum umhverfi er skorið hita erfitt að þola. Ef ekki er hægt að tæma klippa hita út úr holunni með skilvirkum hætti verður háan hita myndast í holunni vegna uppsöfnun klippihitans; Styrkur og slitþolur borans minnkar hratt og skurður hæfileiki mun minnka verulega þegar hún er hreinsuð við háan hita; Með aukningu á hitastigi, klæðast slit og dreifing verða helstu slitastillingar tækisins og líftíma borans mun verulega dregið úr.
Skurður vökvi er venjulega notaður til að leysa skerpa hita vandamál í verkfræði æfa. Fyrir djúpa holu boranir með smá þvermál er erfitt að sprauta skurðvökva inn í klippisvæðið utan frá. Aðeins hluti með innri kælingu uppbyggingu er hægt að nota til að leysa vandamálið (sem er gott fyrir djúp holu boranir).
Miðað við að skurður hiti sé fluttur í skurðvökvann alveg og jafnt við borun og að hitastig skurðarsvæðisins sé það sama og skurðarvökvans, er heildarmagn skurðarhita náð.
Það má sjá að til þess að viðhalda hitastiginu í skurðarsvæðinu óbreytt, þarf flæðishraði skurðarvökva La að vera í réttu hlutfalli við skurðhraða vz. Ef T er sérstakt gildi er hægt að reikna skurðflæðið. Vegna flókinnar þversniðs lögun borans er boran og holan talin í heild. Samkvæmt þekkingu á vatnsdynamikum þarf að ná nauðsynlegum flæði La og vökvaþrýstingi skurðarvökva.
(2) flís flutningur
Flísarhreinsun er algengt vandamál í djúpum holuborunum með litlu þvermáli. Vegna grunnu spíral Groove lítið bora hluti og erfiðleikar flís flutningur, flís blokkun oft á sér stað í því að bora lítið djúpt holu. Í háhraða borun er skorið hraði hátt, og flís kynslóð hraða er einnig aukin. Flís flutningur vandamál er meira áberandi. Vegna góðrar styrkleika og seigleika úr ryðfríu stáli er flísin sem framleidd er ekki auðvelt að brjóta, sem eykur frekar erfiðleikann við að fjarlægja flís. Mikið magn af frönskum sem safnað er í holunni getur auðveldlega sultu hluti og valdið því að hluturinn renni.
Til að leysa vandamálið með því að fjarlægja flís í háhraða borun á litlum djúpum holum, er ein leið til að nota skref fyrir borun, sem færir flís úr holunni með endurteknum hörmungum á borlinum; Hins vegar er að nota stóra flæði klippivökvans til að tæma út flögur sem safnast í holu út úr holunni. Stepping boranir (einnig þekkt sem pecking boranir) er borun aðferð til að fjarlægja flís og kaldur djúp holu æfingar með því að reglulega að baka hluti meðan borun. Mörg tilraunir hafa sýnt að stepping boranir eru mjög góð aðferð til að vinna úr litlum djúpum holum. Hins vegar, vegna þess að endurtekið aftur á borun tekur langan tíma, vinnslu skilvirkni er lítill. Aðferðin til að þvinga flís flutningur með því að klippa vökva er í samræmi við aðferðina til að leysa skurðarhita vandamálið, sem getur áttað sig á sameiningu lausnaraðferða. Kornmyndunarhraði (flæðihraði) við skurðarhraða VZ
Til þess að þvinga skurðvökvann til að taka flísana af sér, þarf flæðishraði skurðarvökva að vera miklu hraðar en flísanna. Miðað við að skera vökva hraða VA þarf að skera