Byrjað er á leiðarræmuskipulagi byssuborunar, þá eru þættirnir sem hafa áhrif á réttleiki vélrænna holunnar greindir. Vegna þess að vinnsla byssuborunar fer fram í lokuðu umhverfi er vinnsluferlið mjög óstöðugt og frávik byssuborunnar hefur bein áhrif á réttleika unnar holunnar og veldur jafnvel því að vinnustykkið er rifið. Með álagsgreiningu á byssuborstönginni í vinnsluferlinu er stöðugleiki í vinnsluferlinu reiknaður, Pro / E þrívíddarlíkanið er komið á og greind af ANSYS, skipulagsbreytur byssuborstýrisins með mestur stöðugleiki í vinnsluferlinu fæst, borprófið er framkvæmt og góður árangur næst. Þessi grein hefur hagnýta þýðingu til að bæta beinleika djúpra hola með litlum þvermál og stóru stærðarhlutfalli.
Með greiningu á upprunalegu vinnsluferli innra gatsins á þunnvegguðum mjóum hlutum eru orsakir beygjuaflögunar fundnar og nýtt aðferðarkerfi til að vinna innra gatið með byssuboru fyrir kolefni og rafmagnsneistakvörn í stað innri. kvörn eftir kolvetni og slökun er sett fram, sem tryggir að beinskekkju innra holunnar sé innan φ Samkvæmt kröfunni innan 0,001 mm, er hæfu hlutfall vara bætt verulega með því að prufa vinnslu á þremur lotum af vinnuhlutum, sem sannar að þetta aðferð er framkvæmanleg
Þriggja brúna sambyggður sementkarbíð byssubora einkennist af:
Borkjarninn er þykkari og sterkari en tveggja brúna bora, sem bætir upp veikleika lélegrar hörku sementaðs karbíðs;
Framendinn á tólinu myndar sérstaka lögun, sem hægt er að miðja sjálfkrafa meðan á klippingu stendur, þannig að það er engin þörf á að vinna miðgatið;
Vegna fleiri skurðbrúna eykst fóðrun á hvern snúning (allt að 20m / mín þegar ál er skorið) og hægt er að framkvæma háhraða klippingu (allt að 1000m / mín þegar ál er skorið), sem getur stytt vinnslutímann mjög;
Mikil vinnslunákvæmni, víddarnákvæmni allt að H9, staðsetningarnákvæmni ± 0,011 mm og grófleiki Rz 20-25 μ m；
Langur endingartími: vinnsla á stáli, steypujárni og álblöndu getur verið 20m og 80m í sömu röð;
Það er auðvelt að mala aftur án sérstakrar malarvélar. Þessi bor er hentugur til að vinna göt úr eftirfarandi efnum með holudýpt 3D ~ 4D: lágt álfelgur, títan álfelgur, austenítískt manganstál, hart brons, steypujárn með mikilli hörku og sílikon ál ál. Við vinnslu á austenítískum manganstáli og títanblendi getur skurðarhraðinn náð 40m / mín og 130m / mín fyrir álblöndu.
Þessi tegund af bor krefst góðrar stífni vélarinnar, sérstaklega nákvæmni snældalaga vélarinnar og snúningsnákvæmni borklemmunnar verður að vera mikil. Þess vegna er það almennt notað í CNC vélaverkfærum eða vinnslustöðvum. Bilz fyrirtæki, Hertel fyrirtæki, Guehring fyrirtæki og ilix fyrirtæki í Þýskalandi settu fyrst þessa tegund af bor, og síðan setti linggaojing Machine Co., Ltd. í Japan einnig á markað vörur. Forskrift Bilz's er F4 ~ 20mm, Hertel's TF bita er F3 ~ 20mm, Guehring's GS200's forskrift er F3 ~ 20mm (skipt í vinstri og hægri snúningsstefnur), og forskrift ilix's er F2 ~ 16mm.
