Deep hole bit er ómissandi aukabúnaður í vélaiðnaðinum, en fólk veit allt að sama hvað við notum verðum við að huga sérstaklega að nokkrum algengum málum til að tryggja að varan sé skilvirkari í notkun. Fimm stig sem þarf að huga að þegar djúpholubit er unnið eru eftirfarandi :;
Fyrsti liðurinn: í vinnsluferlinu er ekki hægt að koma kælismeðiefninu inn á skurðarsvæðið án sérstaks búnaðar;
Í öðru lagi, þegar erfitt er að skera, verður að nota einhverjar leiðir til að brjóta flís og stjórna lengd og lögun flísanna;
Þriðji punkturinn: takmarkaður af þvermál holunnar, skurðarstöngin hefur lítið þvermál og mikla lengd, sem leiðir til lélegrar stífni og lítils styrks. Það er auðvelt að framleiða titring, bylgjupappa og taper á meðan á klippingu stendur, sem hefur áhrif á beinleika og yfirborðsleysi djúps holu;
Fjórði liðurinn: auka ætti flísafjarlægingarbúnaðinn, verkfæraleiðbeininguna og stuðningstækið og háþrýstikælibúnaðinn til að tryggja að hægt sé að vinna djúpt gatið vel og ná nauðsynlegum vinnslugæðum í vinnsluferlinu;
Fimmta atriðið: við vinnslu djúpra hola er ekki leyfilegt að fylgjast beint með skurðarskilyrðunum, heldur að dæma um hvort skurðarferlið sé eðlilegt með skurðarhljóði, flísáhorfi, titringi á höndum, hitastigi vinnustykkis og athugunartæki;
