Prófun djúpum holuvinnslu: Djúpur holur borun (hlutfall holu dýpt í holu þvermál> 5) gegnir mjög mikilvægu stöðu á sviði vélrænni vinnslu, grein fyrir meira en 40% af vinnslu bindi holu. Með framvindu vísinda og tækni koma tilkomu nýrra hár-styrkur, hár-hörku og hár-gildi harður-til-vél djúpum holu hlutum, og stöðugt að bæta vinnslu dýpt, nákvæmni og skilvirkni workpieces, gera djúp- holuvinnsla verður lykilferlið og vinnsluvandamál í vélrænni vinnslu. Hefðbundnar vinnsluaðferðir eru vegna stífleiki vinnslukerfisins, skera útskrift og kælingu og smurningarvandamál. Það er meira og erfiðara að fullnægja eða jafnvel ekki uppfylla kröfur um nákvæmni, skilvirkni og efni í djúpum holuvinnslu. Þess vegna þarf djúp holur borun stuðning tiltekinnar borunartækni.
Deep holur boranir geta samþykkt ýmis tæki verkfæri uppsetningu: workpiece snúningur, tól fæða hreyfingu; workpiece fastur, tól snúningur og fæða hreyfingu; workpiece snúningur, tól snúningur snúningur og fæða hreyfingu. Sértæka leiðin til að samþykkja veltur á einkennum vinnusvæðisins og stöðu holunnar sem unnin er.
Venjulega eru tvær tegundir af djúpum holu bora verkfæri: byssu bora og BTA einn pípa bora.
Helstu eiginleikar CNC djúpum holu borun eru sem hér segir:
Mjög mikið efni flutningur hlutfall; Við eðlilegar vinnsluaðstæður liggja boranir djúpar holur í gegnum eitt skipti án þess að draga úr tækjabúnaði. framúrskarandi gatastærð nákvæmni, beinleiki, yfirborðsleysi er hægt að fá og ýmis konar djúphol geta verið unnin, svo sem krossholur, blindholur, skörpum holur osfrv. Mikill samkvæmni vinnslugæðis. Þegar borið er djúpt holur hefur allt borunin mjög miklar kröfur til klippingarverkfæri, verkfæri og tengd búnað.
Djúpholvinnsla er í lokuðum eða hálflokuðu ástandi, þannig að ekki er hægt að sjá skera ástand tækisins beint. Á þessari stundu getum við aðeins dæmt hvort klippa ferlið sé eðlilegt með því að hlusta á hljóðið, horfa á klippið, fylgjast með vélarálaginu, þrýstimælinum, snerta titringi og önnur útlit fyrirbæri.
Skurður hiti er ekki auðvelt að breiða út. Almennt er 80% af skorið hita tekin í burtu með flögum í því ferli að klippa, en aðeins 40% í djúpum holu borun. Verkfæri eru hluti af stærri hita. Þeir eru dreifðir seint og auðveldlega ofhitaðar. Skurðpunktur hitastigið getur náð 600 gráður. CNC djúpum holu æfingum verður að samþykkja skyldunámi og árangursríka kælingu aðferð.
Chips eru ekki auðveldlega losaðir. Vegna dýptar holunnar og langa skurðarbrautarinnar er það tilhneigingu til hindrunar, sem veldur því að hluturinn hrynur. Þess vegna ætti að stýra lengd og lögun flísanna og fara í skylduflís.
Stífleiki NC djúp holu bora kerfi er léleg. Vegna takmörkun á stærð holunnar er lengd holunnar tiltölulega stór, borarpípurinn er þunnur og lengi, stífni er léleg, titringurinn er auðvelt að koma fram og borholan er auðvelt að afvegast, svo Stuðningsleiðbeiningin er mjög mikilvægt. Þetta er meira áberandi í byssuvinnsluverkfæri.
