Almennt séð er hlutfall dýptar og þvermál djúps holu meira en 100 í flestum tilfellum. Svo sem eins og strokkaholu, axialolíuholu ás, eldflaugarmassa og tunnu ýmissa stórskotaliðs o.s.frv. Sum þessara holna krefjast mikillar vinnslu nákvæmni og yfirborðsgæða og sum vélbúnaðar efnanna hafa lélega vinnsluhæfileika, sem verður oft mikið vandamál í framleiðslu. Þess vegna hefur djúpholuvinnsla vakið athygli' og sífellt fleiri fara inn í djúpholuvinnsluiðnaðinn.
Ástæður og meðferðaraðferðir við takmörkun viðvörunar við djúpholuvinnslu á CNC vélbúnaði:
1. Skemmdir á viðeigandi broti á stjórnrás eða takmörk
Þetta veldur tiltölulega mikilli tíðni" takmörkun viðvörunar" ;. Vegna þess að utanaðkomandi íhlutir hafa mikil áhrif á umhverfið, svo sem vélrænan árekstur, rykfellingu, tæringu, núningi og öðrum þáttum, er auðvelt að valda skemmdum á viðkomandi takmörk rofi sjálfum og brjóta stjórnrásina, meðan mynda" takmörkun viðvörun" upplýsingar. Það uppfyllir einnig þær aðstæður að ekki er hægt að endurstilla yfirrennslisrofa eftir að ýtt hefur verið á hann. Meðferðin við þessa tegund bilana er tiltölulega bein og hægt er að gera við eða skipta um skemmda rofa eða vír. Nauðsynlegt er að stilla vel og fylgjast með þegar leiðarar eru brotnir eða í slæmum snertingu.
2. Óstöðluð notkun, misvirkni eða stjórnlaus á vélbúnaði
Meðal þeirra, aðallega til að valda harðri viðvörun, almennt séð, með beinum úrbótum er hægt að endurheimta, með því að nota vélbúnaðinn sjálfan til að fjarlægja aðgerðina eða stutt tenging er venjuleg aðferð við daglegt viðhald. Til þess að öðlast dýrmætan framleiðslutíma ættum við að átta okkur vel á einstökum eiginleikum búnaðar og kerfis í vinnslu, finna áreiðanlegan flýtileið og leysa vandamálið sveigjanlega og fljótt.
1. Vinnsla í samræmi við burðarvirki vélbúnaðar
Flest vélar eru með" léttir" yfir svið; tengiliði. Einu sinni" hard limit" viðvörun á sér stað, eftir að hafa staðfest að ýtt er á harða takmörk rofann, lokast snertingin og færist handvirkt út úr takmörkunum, það er að létta viðvörunina; nokkrir hafa ekki stillt hnappinn og ætti að taka á sama stað um þessar mundir. Árangursríkar stuttar tengingaraðgerðir, það er að þvinga skilyrðin til að uppfylla, og færa síðan vélina út fyrir endamörk.
2. Taktu þér virkni takmörkun og einkenni CNC kerfis
Við daglegt viðhald lendum við einnig í sérstökum aðstæðum vegna takmarkana á CNC kerfishönnunarhugbúnaði. Framleiðandi djúpholuvinnslunnar bendir á að tökum á einstökum eiginleikum og frammistöðu CNC kerfis verði alhliða til að takast á við slík vandamál. Við að skoða og draga saman ættum við að halda góða skrá og fá nauðsynlega tækniþjálfun þegar aðstæður leyfa.
(1) Vegna óviðeigandi notkunar sýnir neðra vinstra hornið á vélbúnaðarspjaldinu" hörð mörk" í Y átt. Þrýst hefur verið á Y höggrofa og rauði vísirinn á hörðum mörkum logar. Í handvirkri stillingu er ekki hægt að færa takmörk í öfuga átt.
Vinnsluaðferðir og ástæður: Venjuleg flutningsaðferð og stuttar tengingaraðferðir geta ekki útrýmt biluninni, vegna þess að viðvörunin hefur ekki verið hreinsuð, Y-ás hreyfingaraðgerðin hefur verið ógild í handvirkum eða handhjólum ham. Ef ekki eru aðrar mögulegar orsakir er grunur um vandamál CNC kerfisins. En á þessum tíma hefur CNC kerfið engin merki um hrun eða óreglu og aðrir ásar geta hreyfst eðlilega. Við ákváðum að stytta Y-takmörk rofann, slökkva á aflgjafa vélarinnar og bíða í smástund, endurræsa svo vélarnar, komumst að því að upplýsingar um viðvörun hverfa, rauðu vísiljósin slokkna og færðu síðan vélatæki utan markastöðunnar, loksins hætta við stutta tenginguna og allt verður eðlilegt. Reyndar, eftir að hafa tekist á við þær aðstæður þegar bilunin kemur oft upp, vitum við að ástæðan fyrir þessari bilun er sú að NC kerfið hefur það hlutverk að halda minni síðustu hnitastöðunnar þegar það er rafmagnað.
(2) Upplýsingar um viðvörun neðst í vinstra horni CRT á stjórnborði vélbúnaðar eru sýndar sem" hörð mörk" ;. Rauði vísirinn að hörðum mörkum er ekki á og raunveruleg staðsetning djúpborunarvélar er langt frá harða takmörkunum. Á sama tíma er tölugildi hnitatækisins nálægt hámarksgildinu 999999 og ekki er hægt að færa ásinn.
Vinnsluaðferð: Í ljósi ofangreindra fyrirbæra er fyrst dæmt að hnitagildinu hafi verið flætt yfir, sem fer yfir viðmiðunarmörk vélarinnar. Ef um er að ræða aukna uppsöfnun verður að hreinsa og vinna úr öllum hnitagögnum. Skrefin til að hreinsa vélræn hnit kerfisins eru eftirfarandi: 1) sláðu inn" eftirlitsvalmynd" undir aðalsíðu; 2) innihald síðunnar birtist ekki í neinu tagi, svo það þarf ekki að hunsa (falið) og slá inn annað" þrælavöktun" ;; 3) ýttu á þriðja" F3" næst, á þessum tíma, má sjá að hnit hvers ásatækis eru núll og viðvörun hefur verið hreinsuð. Sérstaklega ber að huga að því að vélarnar verði að fara aftur í viðmiðunarpunktinn til að koma á hnitakerfi vélarinnar, sem er vegna takmarkana á virkniáætlun CNC kerfisins. Einkenni liðar (1) hér að ofan ætti að sameina við vinnslu.
3. Bilun í því að snúa aftur að viðmiðunarpunkti leiðir til takmarkana
Háþróaðri CNC kerfin geta venjulega notað þægilegan og sveigjanlegan leiðréttingaraðgerð fyrir breytur til að viðhalda vélatólinu. Ef raunveruleg staða vélarinnar fer ekki yfir mörkastöðuna og það er viðvörun um takmörkun, fyrst og fremst, ættum við að athuga vandlega hvort breytur ferðarinnar geti glatast eða breyst. Fyrir breytur er dæmigerðasta dæmið að sum vélatæki eru viðkvæm fyrir mjúkum viðvörunarmörkum þegar þau snúa aftur til viðmiðunarpunktsins, en raunveruleg staðsetning vélatækisins er ákveðin fjarlægð frá viðmiðunarpunktinum. Á þessum tíma, þegar harða takmarkaðgerð vélarinnar er í góðu ástandi, ætti að breyta mjúku viðmiðunargildinu að miklu leyti í samræmi við tilfærslu stöðvunarstaðarins frá viðmiðunarmarkinu þegar vélarnar vekja viðvörun (stundum þarf að stilla að hámarki eða hætta við, allt eftir aðstæðum), og stilla mjúk mörk skal endurheimt eftir að vélarnar fara aftur í venjulegt viðmiðunarpunkt. Að auki, eftir að skipt hefur verið um einhvern búnað sem tekur þátt í ferðinni (svo sem mótor, bolstengingu, blýskrúfu osfrv.), Er úthreinsun hans og tilfærsla tilhneigingu til að breytast, það getur einnig verið bilun að snúa aftur til viðmiðunarpunktsins, og" takmarka viðvörun" mun eiga sér stað á sama tíma.
IV. Breyting eða tap á breytum vélarinnar vegna ytri truflana
Að þessu leyti eru breytur fyrir mjúk mörk algengustu. Ytri þættir eins og léleg gæði aflgjafa verkstæði, slæmt vinnsluumhverfi, eldingar og ófullnægjandi hlífðarráðstafanir eru mjög auðvelt að valda breytingum eða tapi á ýmsum breytum CNC vélatækja. Þegar við endurheimtum breyturnar verðum við að komast að beinni orsök bilunarinnar og grípa til úrbóta.
5. Áhrif hnitakerfis og tölulegs stjórnunarforrits
Vinnsluaðferðir verða að vera mótaðar með ströngu tilliti til djúpholu vinnslusviðs vélarinnar. Þegar vinnsla fer fram, þegar tækið kemur inn á bannaða svæðið, verður viðvörun um ferðamörk (mjúk ferð og hörð ferð). Eitt tilvikið er að hnitagildi forritsins er aukið vegna óviðeigandi notkunar (síuathugun forritsins er ekki til með ströngum eftirlíkingum af hugbúnaði) og hitt er að breytur vélasamvinnuhnitakerfisins (G54 ~ G59) eru ekki sett á réttan hátt, þegar gengið er í hlutfallslegum hnitum, fara þau yfir ferðalagið.