Þegar við samþykkjum innri vinnsluaðferðina fyrir flís djúpholu þurfum við endaflötina á snúningshúfu olíufóðrunarinnar til að ýta á endaflöt vinnustykkisins og snúa með vinnustykkinu. Þegar lok andlitsþéttingarinnar hefur í för með sér vandamál, mun olíuleka eiga sér stað og jafnvel háþrýstingsolía skvettist skyndilega út frá endahlið snúningshúfu olíufóðrunarinnar, þannig að við höfum ekki annan kost en að bora óeðlilega. Hvað veldur því að olíufóðrari djúpborunarbora og leiðinlegrar vélar innsiglar ekki olíuna
1. Jakkafl olíufóðrara djúpborunar og leiðinlegrar vélar er lítill. Þegar jakkaflinn er minni en þrýstingur olíu sem háþrýstingsolían framleiðir, ýtir háþrýstingsolían olíufóðrara í burtu og háþrýstingsolían skvettist út á svipstundu;
2. Vinnustykki enda andlit djúps holuborunar og leiðinlegs vélar er hallað. Innsiglið á milli endisflits vinnustykkisins og endaflokks snúningshúfu olíufóðrunarbúnaðarins er venjulega úr hörðu gúmmíi. Sveigjanleg endi yfirborð vinnustykkisins mun valda misjöfnum krafti á alla þéttingarvélina í ásátt. Staðbundin innsigli með litlum krafti í axial átt mun hafa slæmar afleiðingar og auðvelt er að sýna vettvang olíuleka. Þegar þrýstingurinn er þungur mun olían renna út frá endisviði vinnustykkisins eins og vatn;
3. Djúpborunarborunin og leiðinleg vél kynnir flísstíflu. Vegna óviðeigandi aðlögunar á skurðarbreytum er niðurstaðan af flísarbroti við borun léleg og sýnir langa flís sem ekki er hægt að losa úr innri holu borpípunnar í tíma og leiðir til hærri og hærri kerfisþrýstings. Þegar kerfisþrýstingur er meiri en dökkkraftur olíufóðrara, ýtir háþrýstingsolían olíufóðrara í burtu og háþrýstingsolían skvettist út á svipstundu.
Ofangreind er ástæðan fyrir því að olíumóttakari djúpholuborana og leiðinlegra véla getur ekki innsiglað olíuna.